解决表面密着不良的表面改质技术，目的是增加附着性，可应用于印刷、喷漆、接着等产业。此系统原理以“将不黏着的表面变为可黏着接触”的技术,让原来不能喷涂或镀膜的材料,可以进行施工作业。
Soft99集团“功能性薄膜造膜核心技术”不仅用于汽车，而且还应用于各个产业领域，并且在保持美观和减少维护频率等方面产生了积极的成果。
背景
印刷
对于至今为止印刷困难的材料，对表面进行改质处理，提高了作用于材料表面的墨汁的附着性，难黏着材料表面的完美设计印刷也成为可能。如丙烯酸，聚丙烯和聚碳酸酯之类的塑料以及玻璃材料，油墨难以固定黏着在表面上，因此在这些材料上进行印刷时，需要特别经过特殊的处理或上底漆，这需要花费很多时间。同时，油墨不会彻底地吃进印刷面上，即便印上去了，也不一定能持久，也有无法完整凸显印刷材质特殊性的情况发生。
运用本技术处理对外观不会发生变化，此外还可以处理其他种类的印刷，如喷墨印刷或网版印刷，商业应用性更加广泛。
烤漆与黏着
汽车喷漆作业必须先对表面或旧漆进行打磨，然而对于引擎盖或车门背板这些加强结构的部件，因为表面不平整而增加打磨作业的困难，或是漆层不易附着的塑胶底材保险杆。运用本技术可简化上述繁琐的基底处理，镀膜后即可直接喷涂，大幅降低了人力与时间成本。
防撞条等需要黏贴的部件，也可透过本技术增加黏着度。
解决方案
■ FlameBond 火焰镀膜 表面改质剂
「Flame Bond」是针对在不能附着的材料上迅速附着，对表面进行改质的划时代处理系统。将含有特殊改质剂的有机液体金属混合后，利用燃烧产生的火焰向对象物喷吹，最终在对象物表面形成奈米级的高亲水性氧化矽膜，使对象物和墨水的贴紧性・黏着性大幅度提高。
涂层性能
■ 镀膜层示意图
■处理面的表面状态
未处理前的表面状况
镀膜处理后的表面状况
※ 基材 SUS430 电子显微镜放大倍数 2000 倍
■ 可施工的素材
- 瓷
- 塑料(丙烯酸，聚碳酸酯，聚丙烯，PET，尼龙等)
- 金属(不锈钢，铝，电镀材质，涂漆板等)
- 玻璃材料(平板玻璃，耐热玻璃，硬质玻璃等)
- 瓷砖，陶瓷
- 木质材料(合成木材，竹子，胶合板等)
- 橡胶 / 合成橡胶(矽橡胶，EPDM，天然橡胶等)
- 其他难以黏着性素材
※ 依照使用环境与使用素材有可能有无法发挥效果的情况。
施工优点
Flame Bond 镀膜施工的优点
超亲水效果可以提升湿润性，密着性和黏合性
简化整体工程
持续时间长
处理不费时
处理后也不会造成外观的改变，因此可以保持原有素材的特性
不含挥发性有机化合物对环境友善的环保处理方法
性能测试
■ 1. 亲水性能
透过 Flame Bond 处理，会呈现接触角 10 度以下的超亲水状态。这样的特性大大地改善了墨水和物体之间的密合性与黏附性。
※ 测试片上的右边经由 Flame Bond 处理后，用水喷洒后确认表面的状态。
■ 2. 油墨密着性测试
Flame Bond 处理后在印刷的样品呈现完整密着，没有发生剥落的现象。以这样的方式。油墨可以牢固地附着到过去难以打样的材料上，或者透 过简单地执行 Flame Bond 来黏附以往无法黏附的材料。
剥离强度测试是根据日本 JIS K-5600 为标准
在聚丙烯试验片上进行 Flame Bond 处理，在试验片上进行网版印刷， 通过剥离强度试验以确认该条件。
※ 根据使用环境・素材的不同有可能有无法达到效果的状况。
■ 3. 黏着性测试
Flame Bond 有效加固材料间相互黏接的性能 , 特别是在一些原本无法黏 接的材料上也可以发挥效果(EX. 矽橡胶与合成树脂、聚丙烯与聚氨酯 等的黏接)。或提高密封胶布、胶带等的密封性能。
矽胶黏着在聚丙烯板，固化后未经过火焰镀膜处理的部分很容易就能揭 开 , 经过处理的部位黏接牢固。
※ 未处理的张力强度为 116.437N，处理后张力强度为 491.076N
PP与PP (环氧黏合剂)
PP与矽橡胶 (瞬间黏合剂)
PP与矽橡胶 (改性矽胶黏合剂)
矽橡胶和矽橡胶 (橡胶黏合剂)
施工案例
网版印刷印在玻璃上。
无须使用专用加热干燥涂料也可能附着在玻璃上面。
磁砖上的喷墨印画。
设计的细节也能有很好清楚的呈现。
喷漆前的适应处理
改善并提高黏着性
镀膜前的适应处理
